关键技术是高速度下的动平衡；润滑：电主轴的润滑一般采用定时定量油气润滑；也可以采用脂润滑，但呼应的速度要打折扣。所谓定时，就是每隔相当的时间间隔注一次油。

其次，数控铣床拥有铣床光机、镗床、钻床得功能，使工序高度集中，大大提高了生产体积效率。另外，数控铣床的主轴转速和进给速度都是无级变速的，因此有利于选择最好切削用量；由于数控机床采用了电机，应用数字技术实现拉对机床执行部件工作顺序和运动位移的直接控制，机床的结构被取消或部分打消了，因而机械结构大大简化了。数字控制还要求机械系统有较高的传动刚度和无传动间隙垫片，以确保控制指令的执行和控制品质的实现。

由于数控冲孔铣削工艺最简单，需要解决的技术问题最多，因此，目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。数控铣床采用电惯性主轴，提高了主轴动态响应速度字和工作精度，彻底解决了主轴高速运转时男士皮带和带轮等传动的振动和噪声问题。

代表其在开发平台内的综合表现好。科学技术的发展以及世界民族先进制造技术的兴起和不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技术的应用，对数控机床的数控系统、伺服性能、主轴驱动、机床结构等提出拉更高的镜头性能指标；FMS的迅速发展和CIMS的不断成熟，又将对数控机床的可靠性、通信功能、人工智能和自适应控制等技术提出更高的要求。随着微电子点焊机和计算机技术的发展，数控系统的材料性能学日臻完善，数控技术的应用领域日益扩张。数控铣床是一种加工功能肽很强的数控机床，目前迅速生长起来的加工中心、柔性加工单元等是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。

数控铣床有分为不带刀库和带刀库两大类。其中带刀库的数控铣床又称为加工中心。